この時代にいち早くオフィスコンピューターを導入し、販売管理・経理帳簿などのデータ処理を手作りのプログラム(穿孔テープ)で稼働させていました。
また、お客様の計測室には測定の「三種の神器」と呼ばれる機器―表面粗さ計、真円度測定器、三次元測定器―の導入が進み、これらの販売へと注力しました。

「常に顧客のニーズに応え時代の流れに即した優れた商品を提供する」とする社是と運営方針を制定しました。社是・運営方針の理念は、現在の私たちにも受け継がれています。

大規模な展示会へ出展することで、知名度アップを試みました。
また、お客様の施設をお借りしての展示会も開催し、明伸工機の強みを知っていただくことができました。

試験計測のシステム作り、自社製品の開発・製造等を目的として研究開発部を設立しました。

自社ドメイン(meishin-k.co.jp)を取得し、テキストベースのWebサイトの開設及びメール環境の強化を図りました。携帯電話の普及も手伝い業務の迅速化、効率化につながりました。さらに日報システムを導入し、情報の社内共有も進めました。

車輛需要の増加に伴い、排ガスによる環境問題や交通事故の多発が社会問題となりました。それらをきっかけに車輛の電子化が進み、同時に車載用ECUの需要が増大しました。そのため、寒冷地域や熱帯地域を想定した温度(差)環境でも性能が劣化しないよう、外部ストレスに対する耐性を評価する必要が出てきました。このような要求に対応するインライン型の低高温試験装置の導入検討に初期段階から携わり、安定した結果が得られる装置の完成に貢献しました。

環境、品質のISO認証取得や建設業、古物商の資格取得、自工会/部工会セキュリティー指針をベースに社内教育を実施し幅広いニーズに応える企業を目指しております。

車輛安全性向上の開発の一つに自動車衝突試験装置があります。従来の固定壁に対する衝突試験ではなく、車輛同士の衝突を再現する方式が注目されました。車輛を安定走行させるウインチ、スローモーション動画を記録する高速度カメラ、衝突の瞬間の撮影に適した高硬度照明などを提供し、この装置の稼働に貢献しました。

内燃機関全盛期から、様々なシミュレーションシステム(HILSなど)の導入を支援してきました。昨今では自動運転、運転支援システム、コネクティッドカーの発展による車載用ECUやソフトウェアの大規模化に伴い、制御系が複雑化しているため、モデルベース開発(MBD)による効率化が今まで以上に求められています。